通过电池分选回收的光伏组件制造工艺
(1)回收的光伏组件元件层压
将电池放入层压机中,将空气抽出组件,电站层压组件回收,然后加热eva使电池,屋面层压组件回收,玻璃和背板熔化在一起;终于冷却了装配。层压过程是组件生产的关键步骤。层压温度和层压时间根据eva的性质确定。当我们使用快速固化eva时,层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
(2)回收的光伏组件修剪
在层压过程中,二手层压组件回收,eva由于压力而熔化并伸展形成边缘,因此在层压后应将其除去。
光伏组件回收中的难点
技术层面:回收组件时的无害化处理,废气、废液、废物收集与处理
在光伏组件回收时,含氟背板更是给人们出了一道难题。由于含氟背板含有卤族元素,在组件报废后,若通过焚烧处理会产生---i氢等毒性气体,改用其他方式,氟同样也很难处理。加之碳---合物异常牢固的化学结构,通常的掩埋处理方法在1000年内都无法降解该成分。另外,使用有机/无机酸溶液处理组件后的废液收集和处理也是个难题。
光伏组件回收的方法
流化床反应器热处理法
使用流化床反应器对废弃光伏组件进行热处理。将细沙放入流化床反应器中,在一定温度、流速的空气作用下,细沙处于滚烫流动状态,具有液体的物理性质。将组件放入流化床中,层压组件回收,eva和背板材料会在反应器中气化,废气则从反应器中进入二次燃烧室,作为反应器的热源。对于厚度达到400微米以上的电池片,可以回收完好的硅片。由于制造技术不断发展,电池片逐代变薄,热处理法已无法获得完好的硅片,因此也只能够适用于回收硅料。
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